想知道壓濾機漏液是怎么回事嗎？
 在壓濾機工作中，我們不可避免的會遇到各種問題，可能是人為造成也有可能是機械因素造成。我們今天就來說下關于壓濾機的漏液問題。我們將根據壓濾機實際使用中的特點，在總結壓濾機漏液故障的基礎上，給大家分析分析漏液現象背后的原因，我們將分為人為因素和機械因素兩個大類分別進行分析。
      一、人為因素
      1.壓緊濾板時造成壓板傾斜
      壓濾機壓緊過程中的濾板壓板歸位需兩位操作者人工手動操作，但人工力量大小有別，造成合緊時壓板會繞其中軸線發生偏轉。
      2.進料壓力過大，濾框內白土存量過多
      根據實際操作情況，進料壓力達到一定量時就要泄壓排渣。如果為按時排渣，就會造成進料壓力過大，當濾框內的白土存量過多時就會頂開濾框濾板，從而形成漏液。
      3.濾布、濾紙的選擇與安裝有誤
      安裝時未能將濾布濾紙平整放置，濾板濾框間存在縫隙，造成漏液。
      4.排渣過程中濾框濾板接觸面夾土
      白土粘在濾框濾板的接觸面而未除盡時，濾板濾框接觸面間由于存在白土就無法貼合緊密。
      二、機械因素分析
      1.傳力塊前后接觸面平面度精度出現偏差
      由于壓濾機老化，傳力塊與壓板的接觸面磨損較嚴重，因而質塊前后接觸面不平行，傳力塊的中軸線與油缸壓頭和壓板的集合中線不同軸，造成每次壓板所受質塊傳力情況不同，引發漏液。
      2.濾板濾框制造加工精度的影響
      濾板濾框間接觸面粗糙度高。通常有壓濾機在加工和泄渣過程中的頻繁磕碰引起，濾板與濾框間相對接觸面面積減小，且貼合不緊密，就會發生嚴重的漏液。
      由此可見，為了避免漏液情況的發生，大家在安裝時要捋平濾板濾框間的濾布，保證其平整。并且一定要規范操作壓濾機，保證做到準時準確泄壓排渣，此外還要定期檢查壓濾機各部件使用狀況，避免由于老化、損傷而導致壓濾機故障。