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        板框壓濾機選用的原則和機器操作流程

        發布時間:2019-09-05 10:37:39 類型:行業資訊
        板框式壓濾機的選擇原則如下:(1)嘗試使用帶有薄濾框的板框式壓濾機,因為框架越厚,液體通過濾餅的時間越長,越大 阻力,過濾速度越低。 慢。 以同樣的方式,它將增加洗滌的難度,導致長的生產周期和產量的降低。 另外,增加了框架厚度,增加了爐渣量,減少了相應的過濾面積,并且過濾時間也很長。  (2)通常,應使用較大尺寸的板框架。 選擇大尺寸板框時,所用板框數量較少,廠房面積,設備投資,勞動安排等較為合理。  

        板框式壓濾機是一種過濾器,它結合了多個過濾板和過濾器框架,形成一個過濾室,并由壓力驅動。 板框式壓濾機的主要部件是過濾板和過濾器框架。 過濾板和過濾器框架通常是矩形,方形或圓形,并且由諸如木材,鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,聚丙烯和橡膠的材料制成。 過濾板的表面設計有排水槽,凸起部分用于支撐濾布,槽用作濾液流動通道。 過濾器框架的形狀類似于過濾板的形狀,但中間是空的。  

           在過濾器框架和過濾板的對角處形成斜孔,并且多個過濾器框架和過濾器板的圓孔重疊以形成兩個通道,其中一個是懸掛通道,并且 另一種是濾液通道。 過濾器框架的內角設計有與圓孔連通的暗通道。 在濾板下角開口的暗通道與板表面的排水槽連通。 當組裝板和框架時,濾布在過濾器框架的兩側被覆蓋以形成懸架。 和濾渣的過濾室。 為了防止泄漏,過濾板和過濾器框架通常用橡膠密封件密封。

        沒有凹槽和暗通道的板固定在板框式壓濾機支架的一端,其被稱為端板。 在過濾之前,將過濾器框架安裝在端板的一側,然后將過濾器布覆蓋在過濾器框架的另一側。 然后安裝第二個板,然后安裝第二個過濾器框架,使板和框架組裝在支架上,最后通過按壓裝置按壓板和框架。 此時,懸浮通道與過濾室連通,濾液通道與板上的凹槽連通。 在泵的作用下,懸浮液進入過濾室,濾液通過濾布并沿著板上的凹槽流入濾液通道。 過濾器殘留物被捕集在過濾室中。 將濾餅填充到框架中后,可以用水洗滌濾餅。 停止過濾。  

        板框過濾器框架框架壓濾機操作過程可分為組裝,過濾,清洗,除渣和精加工五個步驟。 其主要優點是結構簡單,過濾壓力高,易于制造,耐腐蝕材料,操作靈活,過濾面積大,占地面積大,過濾面積可根據生產任務進行調整。 主要缺點是間歇操作,勞動強度高,效率低。  

        當濾板小于規定數量時,框架和框架壓濾設備可在工廠開啟,以免損壞機器。 在送入板框式壓濾機之前,檢查濾板的布置。 濾布不應折疊以防止大量泄漏。 卸下濾餅后,濾板必須緊密包裝。 進料暢通并且引起過濾板的密封,使得過濾板兩側的壓力不平衡,導致過濾板變形和損壞。 板框式壓濾設備用于漿料,洗滌液或壓縮空氣閥。 必須根據操作程序激活它。 它不能同時激活。 當膜片被擠壓時,壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
         

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