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        常見問題

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        廂式壓濾機卸料時應注意減少濾板下部壓緊面上的殘留濾餅量

        發布時間:2019-07-15 16:16:36 類型:常見問題

          廂式壓濾機卸料時應注意減少濾板下部壓緊面上的殘留濾餅量

          平時使用廂式壓濾機的時候,在卸料時要仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部),或者及時沖洗濾板,保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好,保證其平整性。這些問題,都不是大問題,都是常見的磨損等因素造成的,所以我們平時記得保養、維護廂式壓濾機,發現了問題及時解決。

          廂式壓濾機濾板下部壓緊面上積存濾餅時,對于重量較輕的濾板組會產生壓緊板端的濾板支承手柄脫離橫梁而上浮的現象,這時濾板可以壓緊;對于金屬濾板組,止推板端各濾板不容易壓緊而產生止推板端噴料。為了解決這個問題,好的措施是:濾板數超過80塊以上的板框壓濾機,其止推板應采用自由回轉的結構,對于濾板數較少的廂式壓濾機,卸料時應注意減少濾板下部壓緊面上的殘留濾餅量,—旦濾板集合體呈明顯的梯形狀態,就應該沖洗濾板,將殘留濾餅清理干凈。

          引發廂式壓濾機運轉不好的另外一個因素是潤滑不夠,如果廂式壓濾機內部存在著液體殘留的話會引發生銹,而這個時候潤滑還沒有跟上的話,那么廂式壓濾機想要平穩的運行就難上加難了。另外,廂式壓濾機運轉不好的一個主要因素就是安全閥門的出現故障,安全閥對于壓力容器來說作用極大,因此,想要了解詳情的話那么在工作人員幫助之下進行檢查。當廂式壓濾機的糾偏氣缸出現泄漏的時候會引發運轉不靈活,因為廂式壓濾機主要的工作原件就是內外的壓強差,如果出現任何泄人造草坪漏的情況,則會造成內外壓強差的縮小,嚴重的會引起設備的不運行。

          在廂式壓濾機的使用中,會出現很多問題,這種時候不要慌張,要了解廂式壓濾機出現故障的原因,再著手去解決,今天小編就為您介紹一下廂式壓濾機運轉不好的問題。

          廂式壓濾機液壓系統是驅動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時,按下“壓緊”按鈕,電機啟動,活塞桿前移,壓緊濾板;當油壓上升到電接點壓力表的上限值時,電接點壓力表上限接通而停泵;此時,廂式壓濾機即進入自動保壓狀態;當油壓降至電接點壓力表調定的下限值時,柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力;回程時,按下“回程”按鈕,電機啟動,活塞桿帶動壓緊板回程,濾板松開;按下“拉板”按鈕,機械手自動往復拉板,當拉完一塊板時,裝在止推板主梁上的行程開關被觸動,機械手自動回程,當機械手回至起始位置時觸動行程開關而自動停止。

          當液壓系統油壓不足時會造成板間濾液飛濺。油壓不足主要原因是溢流閥損壞、閥塊和接頭處泄漏、油缸密封圈磨損、油位不足。找出故障原因后采取相應的措施:及時拆卸溢流閥進行清洗或更換、擰緊接頭或更換密封圈、更換油缸密封圈,發現油位低時馬上加油,確保油壓正常,使濾板間形成一個可工作濾室。廂式壓濾機濾板和隔膜板壓緊后,液控單向閥鎖緊回路并保壓,如果保壓不足,在工作過程中會造成板間噴液而導致形不成濾餅或濾餅不均勻。造成原因主要是液控單向閥失靈、油路漏油、活塞密封圈損壞等。所以在檢修時根據故障原因采取清洗或更換液控單向閥、檢修油路、更換密封圈等相應措施。

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